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產(chǎn)品中心

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SS系列靜態(tài)混合器

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一、產(chǎn)品概述

二、應(yīng)用行業(yè)

三、產(chǎn)品特征

四、產(chǎn)品種類

一、SV型靜態(tài)混合器

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SV型靜態(tài)混合器產(chǎn)品特性


SV型內(nèi)部單元由精心設(shè)計的波紋片組裝而成，產(chǎn)品的本身沒有運動部件，依靠單元的特殊結(jié)構(gòu)和流體運動，使互不相溶的流體各自分散，彼此混合，達到良好的混合效果。SV型單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體，技術(shù)特性：最高的分散程度為1-2μm，液--液相的不均勻度為a√x≤1~5%。 產(chǎn)品的壓力降計算是以水力直徑為基準(zhǔn)的，并考慮空隙率和摩擦系數(shù)的影響。



SV型壓力降計算公式


△P=(f*ρc/ε2W2)*L/dh Re=dh*ρc*w/μ*ε
W=(Q/πD2*900)*10^6 1Kg（f）/cm2=98100N/m2
dh=（πD2L-4Aδ）/(2A+πDL)
△P阻力降（N/m2） f摩擦系數(shù)（無因次） ρc流體密度（Kg/m3）
W流體線速度（m/s） L混合器長度（mm） dh水力直徑（mm）
ε空隙率（無因次） μ流體粘度（CP） A混合單元總面積（mm2）
δ單元材料厚度（mm） D管道內(nèi)徑（mm） Re雷諾數(shù)（無因次）


SV型雷諾數(shù)Re和摩擦系數(shù)f的關(guān)系





SV型壓力降計算實例


假定：流體流量Q=144.35m3/h 流體密度ρc=897.6Kg/m3
粘度μ=28.3CP 管道內(nèi)徑D=250mm
長度L=2500mm 水力直徑dh=15mm
空隙率ε=1
W=Q/900πD2=144.35/900*3.14*0.252=0.817m/s
Re=dh*ρc*w/(μ*ε)=15*897.6*0.817/28.3*1=388.7
查表得Re＞150，f=1
△P=(f*ρc/ε2W2)*L/dh=（1*897.6/2）*0.8172*2500*15=49928N/m2=0.5kg(f)/cm2


SV型靜態(tài)混合器產(chǎn)品用途


適用于粘度≤102厘泊的液-液、液-氣、氣-氣的混合、乳化、反應(yīng)、吸收、萃取、強化、傳熱等過程。


SV型靜態(tài)混合器應(yīng)用實例


SV型靜態(tài)混合器用于油品調(diào)和。某煉油廠裂化車間使用我廠的SV型靜態(tài)混合器進行油品調(diào)合，取得了良好的效果，無論從產(chǎn)品質(zhì)量、能耗等方面來看都優(yōu)于孔板混合柱。
SV型靜態(tài)混合器用于煤氣摻混。某煤氣廠應(yīng)用了SV型靜態(tài)混合器，達到了預(yù)期的目標(biāo)，基本滿足煤氣互換性的要求，能實現(xiàn)低-低壓混合工藝的需要，并且體現(xiàn)出該工藝的簡單、穩(wěn)定、經(jīng)濟等優(yōu)越性。


SV型靜態(tài)混合器選型表




說明：
1、公稱壓力根據(jù)用戶工藝條件決定選用
2、材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼、鈦材、聚四氟、聚丙烯等
3、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：與用戶連接片匹配，可提供配對法蘭
4、混合單元可設(shè)計制造成可抽式或固定式
5、每小時流量以水為標(biāo)準(zhǔn)

二、SK型靜態(tài)混合器

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SK型靜態(tài)混合器產(chǎn)品特性


SK型靜態(tài)混合器稱單螺旋形靜態(tài)混合器，SK型靜態(tài)混合器的單元是扭轉(zhuǎn)180°或者270°的螺旋板，安裝入管殼時相鄰的螺旋板分別為左旋和右旋。與SV型靜態(tài)混合器相比，SK型靜態(tài)混合器的混合效果差一些，且有明顯的放大效應(yīng)，但是SK型靜態(tài)混合器不容易堵塞，適用于雜質(zhì)較多的物料。SK型靜態(tài)混合器用于乳化過程時能使液滴分散到10μm，用于一般的混合過程，不均勻度系數(shù)為a√x≤1~5%產(chǎn)品的壓力降計算以靜態(tài)混合器當(dāng)量直徑和內(nèi)徑D為基準(zhǔn)的摩擦系數(shù)ΨD來表示。



SK型靜態(tài)混合器計算公式


△P=(f*ρc/2)*W2*L/D Re=dh*ρc*w/μ
W= Q/πD2*900 1Kg（f）/cm2=98100N/m2
△P阻力降（N/m2） f摩擦系數(shù)（無因次） ρc流體密度（Kg/m3）
W流體線速度（m/s） L混合器長度（mm） dh水力直徑（mm）
ε空隙率（無因次） μ流體粘度（CP） A混合單元總面積（mm2）
δ單元材料厚度（mm） D管道內(nèi)徑（mm） Re雷諾數(shù)（無因次）


SK型雷諾數(shù)Reε和摩擦系數(shù)f的關(guān)系表





SK型靜態(tài)混合器壓力降計算實例


假定：
流體流量Q=140m3/h 流體密度ρc=800Kg/m3
粘度μ=28CP 管道內(nèi)徑D=200mm
長度L=2000mm 水力直徑dh=100m
W=Q/900πD2=140/900*3.14*0.22=1.24m/s
Re=dh*ρc*w/μ=100*800*1.24/28=3538
查表得Re＞150，f=1
△P=(f*ρc/2)*L/D=(2.53*800*1.242/2)*2000/200=15560.5N/m2=0.16Kg(f)/cm2


SK型靜態(tài)混合器產(chǎn)品用途


SK型靜態(tài)混合器適用于化工、石油、制藥、食品、精細化工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦山冶金等部門的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑、配色、傳熱等過程，對大、中、小流量并伴有雜質(zhì)或粘度≤106厘泊的高粘性介質(zhì)尤為適用。


SK型靜態(tài)混合器應(yīng)用實例


SK型靜態(tài)混合器在以丙烷為溶劑脫除渣油中瀝青裝置上的應(yīng)用：某廠丙烷脫瀝青裝置以減壓渣油為原料，液相丙烷為溶劑，進行液-液萃取，生產(chǎn)高粘度潤滑油料成催化裂化原料，同時得到瀝青，實現(xiàn)了良好的渣油稀釋，提高了油品回收率，降低了溶劑比，節(jié)約了能耗。
SK型靜態(tài)混合器在紙漿氯化工藝中應(yīng)用：某造紙廠應(yīng)用了SK型靜態(tài)混合器，含氯量達到了工藝要求，保證了漂白漿質(zhì)量，由于氯氣在漿料中充分分散，反應(yīng)吸收完全，生產(chǎn)正常，無溢氯現(xiàn)象，改善了生產(chǎn)環(huán)境，提高了漿料優(yōu)質(zhì)品率。


SK型產(chǎn)品規(guī)格型號表




歡迎來電咨詢相關(guān)SK型靜態(tài)混合器信息。

三、SX型靜態(tài)混合器

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SX型靜態(tài)混合器產(chǎn)品特性


SX型靜態(tài)混合器的內(nèi)部單元由互相交叉的橫條組成，橫條與管殼的軸線成45°。SX型的混合效果介于SV和SK型之間，用于乳化過程時能使液滴分散到2-5μm，用于一般的混合過程不均勻度系數(shù)a√x≤1~5%，放大效應(yīng)不大。SX型靜態(tài)混合器<壓力降計算是以水力直徑為基準(zhǔn)，并考慮空隙率的摩擦系數(shù)的影響。


SX型壓力降計算公式


△P=(f*ρc/ε2W2)*L/dh Re=dh*ρc*w/μ*ε
W=(Q/πD2*900)*10^6 1Kg（f）/cm2=98100N/m2
dh=（πD2L-4Aδ）/(2A+πDL)
△P阻力降（N/m2） f摩擦系數(shù)（無因次） ρc流體密度（Kg/m3）
W流體線速度（m/s） L混合器長度（mm） dh水力直徑（mm）
ε空隙率（無因次） μ流體粘度（CP） A混合單元總面積（mm2）
δ單元材料厚度（mm） D管道內(nèi)徑（mm） Re雷諾數(shù)（無因次）


SX型雷諾數(shù)Reε和摩擦系數(shù)f的關(guān)系表





SX型壓力降計算實例


假定： 流體流量Q=144.35m3/h 流體密度ρc=897.6Kg/m3
   粘度μ=28.3CP 管道內(nèi)徑D=250mm
   長度L=2500mm 水力直徑dh=15mm
   空隙率ε=1
   W=Q/900πD2=144.35/900*3.14*0.252=0.817m/s
   Re=dh*ρc*w/(μ*ε)=15*897.6*0.817/28.3*1=388.7
   查表得Re＞150，f=1
   △P=(f*ρc/ε2W2)*L/dh=（1*897.6/2）*0.8172*2500*15=49928N/m2=0.5kg(f)/cm2


SX型產(chǎn)品用途


適用于粘度≤104厘泊的中高粘度介質(zhì)液-液反應(yīng)、混合、吸收過程或生產(chǎn)高聚物流的混合、反應(yīng)過程，處理量較大時使用效果更佳。


SX型應(yīng)用實例


某單位在輕質(zhì)酮苯脫蠟油聯(lián)合裝置上應(yīng)用了SX型靜態(tài)混合器，使蠟含油降低，減少了管線結(jié)蠟和濾機進料管線易堵的現(xiàn)象，并且解決了攪拌密封漏損溶劑問題，凈化了環(huán)境，節(jié)約了能源。


SX型產(chǎn)品規(guī)格型號表




說明：
1、公稱壓力根據(jù)用戶工藝條件決定選用
2、材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼、鈦材、聚四氟、聚丙烯等
3、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：與用戶連接片匹配，可提供配對法蘭
4、混合單元可設(shè)計成可抽式或固定式
5、每小時流量以水為標(biāo)準(zhǔn)

四、SD型靜態(tài)混合器

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產(chǎn)品特性


SD型靜態(tài)混合器用于乳化過程時能使液滴分散到10μm，用于一般的混合過程不均勻度系數(shù)：a√x≤1~5%
SD型計算公式
△P=(f*ρc/2)*W2*L/D Re=dh*ρc*w/μ
W=(Q/πD2*900) 1Kg（f）/cm2=98100N/m2
△P阻力降（N/m2） f摩擦系數(shù)（無因次） ρc流體密度（Kg/m3）
W流體線速度（m/s） L混合器長度（mm） dh水力直徑（mm）
ε空隙率（無因次） μ流體粘度（CP） A混合單元總面積（mm2）
δ單元材料厚度（mm） D管道內(nèi)徑（mm） Re雷諾數(shù)（無因次）


SD型雷諾數(shù)Re和摩擦系數(shù)f的關(guān)系表





壓力降計算實例


假定：
流體流量Q=140m3/h 流體密度ρc=800Kg/m3
粘度μ=28CP 管道內(nèi)徑D=200mm
長度L=2000mm 水力直徑dh=100m
W=Q/900πD2=140/900*3.14*0.22=1.24m/s
Re=dh*ρc*w/μ=100*800*1.24/28=3538
查表得Re＞150，f=1
△P=(f*ρc/2)*L/D=(2.53*800*1.242/2)*2000/200=15560.5N/m2=0.16Kg(f)/cm2


SD型產(chǎn)品用途


適用于化工、石油、制藥、食品、精細化工、塑料、環(huán)保、合成纖維、冶礦等部門的混合、反應(yīng)、吸收、注塑、配色、傳熱等過程，對大中小流量并伴有雜質(zhì)或粘度≤106厘泊的高粘性介質(zhì)尤為適用。


SD型產(chǎn)品規(guī)格型號表




說明：
1、公稱壓力根據(jù)用戶工藝條件決定選用
2、材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼、鈦材、聚四氟、聚丙烯等
3、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：與用戶連接片匹配，可提供配對法蘭
4、混合單元可設(shè)計制造為可抽式或固定式
5、每小時流量以水為標(biāo)準(zhǔn)

五、SH型靜態(tài)混合器



產(chǎn)品特性


SH型靜態(tài)混合器又稱雙螺旋形靜態(tài)混合器，每個SH型單元內(nèi)有二個螺旋片，相部的SH型單元之間有混合室，SH型的混合效果優(yōu)于SK型，與SX型相近，用于乳化過程時能使液滴分散到1-5um，用于一般的混合過程，均勻度系數(shù):aVX≤1-5％有一定的放大效應(yīng)。

產(chǎn)品的壓力降計算是以混合器當(dāng)量直徑和內(nèi)徑D為基準(zhǔn)的磨擦系數(shù)шD來表示。




SH型雷諾數(shù)Re和摩擦系數(shù)f的關(guān)系表






SH型產(chǎn)品用途


適用于積細加工、望料、合成纖維、治礦等部門的混合、乳化、配色、注塑、紡絲、傳熱等過程，對流量小、混合要求高、粘度≤10厘泊的清潔介質(zhì)尤為適合。


SH型應(yīng)用實例


SH型靜態(tài)混合器在丙烯腈酰胺裝置上的應(yīng)用:在丙烯催化水合制中深度丙烯胺水溶液的生產(chǎn)中，需要制備含丙爆20％乳化液，若兩相混合不好，則會導(dǎo)致反應(yīng)床層局部過熱，影響催化劑壽命和單體質(zhì)量。某石化總公司使用了SH型靜態(tài)混合器，在年產(chǎn)200噸粉狀丙烯胺裝置上的單體生產(chǎn)部分進行使用，取得了良好的效果，單體質(zhì)量符合要求。
SH型靜態(tài)混合器在渣油摻水制燃料油上應(yīng)用:某廠在渣油中搭入20％水，再加入1％乳化劑制成用于噴咀燃燒的燃料油，應(yīng)用了SH型靜態(tài)混合器，使燃料油乳化后，不易分層，達到了工藝要求。


SH型產(chǎn)品規(guī)格型號表




說明:1、公稱壓力根據(jù)用戶工藝條件決定選用
2、材質(zhì):不銹鋼、碳鋼、鈦材、飛四氟、聚丙烯等
3、法蘭標(biāo)準(zhǔn):與用戶連接片匹配，可提供配對法蘭
4、混合單元可設(shè)計制為可抽式或固定式
5、每小時流量以水為標(biāo)準(zhǔn)
注:兩端法生尺寸按產(chǎn)品公稱直徑放大一。

六、SY型靜態(tài)混合器

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產(chǎn)品特性


SY型靜態(tài)混合器技術(shù)特性為：液-液、液-固相混合不均勻度系數(shù)a√x≤1~5%



壓力降計算公式


△P=(f*ρc/ε2W2)*L/dh Re=dh*ρc*w/μ*ε
W=(Q/πD2*900)*10^6 1Kg（f）/cm2=98100N/m2
dh=（πD2L-4Aδ）/(2A+πDL)
△P阻力降（N/m2） f摩擦系數(shù)（無因次） ρc流體密度（Kg/m3）
W流體線速度（m/s） L混合器長度（mm） dh水力直徑（mm）
ε空隙率（無因次） μ流體粘度（CP） A混合單元總面積（mm2）
δ單元材料厚度（mm） D管道內(nèi)徑（mm） Re雷諾數(shù)（無因次）


SY型雷諾數(shù)Reε和摩擦系數(shù)f的關(guān)系表





壓力降計算實例


假定： 流體流量Q=144.35m3/h 流體密度ρc=897.6Kg/m3
   粘度μ=28.3CP 管道內(nèi)徑D=250mm
   長度L=2500mm 水力直徑dh=15mm
   空隙率ε=1
   W=Q/900πD2=144.35/900*3.14*0.252=0.817m/s
   Re=dh*ρc*w/(μ*ε)=15*897.6*0.817/28.3*1=388.7
   查表得Re＞150，f=1
   △P=(f*ρc/ε2W2)*L/dh=（1*897.6/2）*0.8172*2500*15=49928N/m2=0.5kg(f)/cm2


SY型產(chǎn)品用途


適用于化工、石油、油脂等行業(yè)，粘度≤106厘泊或伴有高聚物介質(zhì)的混合，同時進行傳熱、混合和傳熱反應(yīng)的熱交換器，加熱或冷卻粘性產(chǎn)品等單元操作.


SY型產(chǎn)品規(guī)格型號表




說明：
1、公稱壓力根據(jù)用戶工藝條件決定選用
2、材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼、鈦材、聚四氟、聚丙烯等
3、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：與用戶連接片匹配，可提供配對法蘭
4、混合單元可設(shè)計制造為可抽式或固定式
5、每小時流量以水為標(biāo)準(zhǔn)

七、SL型靜態(tài)混合器

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產(chǎn)品特性


SL型靜態(tài)混合器單元由特制交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成許多L型單元，技術(shù)特性為：液-液、液-固相混合不均勻度系數(shù)a√x≤1~5%
產(chǎn)品的壓力降計算是以水力直徑為基準(zhǔn)，并考慮空隙率的摩擦系數(shù)的影響。



SL型壓力降計算公式


△P=(f*ρc/ε2W2)*L/dh Re=dh*ρc*w/μ*ε
W=(Q/πD2*900)*10^6 1Kg（f）/cm2=98100N/m2
dh=（πD2L-4Aδ）/(2A+πDL)
△P阻力降（N/m2） f摩擦系數(shù)（無因次） ρc流體密度（Kg/m3）
W流體線速度（m/s） L混合器長度（mm） dh水力直徑（mm）
ε空隙率（無因次） μ流體粘度（CP） A混合單元總面積（mm2）
δ單元材料厚度（mm） D管道內(nèi)徑（mm） Re雷諾數(shù)（無因次）


SL型雷諾數(shù)Reε和摩擦系數(shù)f的關(guān)系表





Sl型壓力降計算實例


假定：流體流量Q=144.35m3/h 流體密度ρc=897.6Kg/m3
   粘度μ=28.3CP 管道內(nèi)徑D=250mm
   長度L=2500mm 水力直徑dh=15mm
   空隙率ε=1
   W=Q/900πD2=144.35/900*3.14*0.252=0.817m/s
   Re=dh*ρc*w/(μ*ε)=15*897.6*0.817/28.3*1=388.7
   查表得Re＞150，f=1
P=(f*ρc/ε2W2)*L/dh=（1*897.6/2）*0.8172*2500*15=49928N/m2=0.5kg(f)/cm2


SL型產(chǎn)品用途


適用于化工、石油、油脂等行業(yè)，粘度≤106厘泊或伴有高聚物介質(zhì)的混合，同時進行傳熱、混合和傳熱反應(yīng)的熱交換器，加熱或冷卻粘性產(chǎn)品等單元操作。


SL型應(yīng)用實例


煉油廠含堿污水處理是較麻煩的，某煉油廠在含堿污水處理裝置上應(yīng)用了SL靜態(tài)混合器，由于其充氧效率高，豎向提升和混合效果好，解決了曝氣池上下層溶解不均勻和底部積泥的問題，滿足了工藝要求。


SL型產(chǎn)品規(guī)格型號表




說明：
1、公稱壓力根據(jù)用戶工藝條件決定選用
2、材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼、鈦材、聚四氟、聚丙烯等
3、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：與用戶連接片匹配，可提供配對法蘭
4、混合單元可設(shè)計制造為可抽式或固定式
5、每小時流量以水為標(biāo)準(zhǔn)

八、文丘里噴射器

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分配器產(chǎn)品特性


本產(chǎn)品是針對應(yīng)用靜態(tài)混合器時，二殷或二段以上流體在進入靜態(tài)混合器之前，為各股流體順利輸送而設(shè)計的。
流體在輸送過程中，往往由于各股體輸送壓力不平衡影響混合比，在這種情況下必須選用文氏管形分配器，文氏管影分配器具有噴射升壓泵的性能，在保證次流流量的條件下，使物料的出口壓力達到所要求的壓力。該分配器主要由噴咀、受室、混合室、擴散器等組成，主流經(jīng)過噴咀產(chǎn)生壓力降，次流被抽進文氏管的接受室，主流、次流在混合室中混合后通過擴散室，此時到擴散室出ロ壓力大于次流進ロ壓力，小于主流進ロ壓力。這樣，就能使流體順利輸送到靜態(tài)混合器中進行漫合。但有時由于工藝的特定，各股流體的輸送壓力平衡，在這種情況下，根據(jù)各股流體的流量及具體的工藝要求，選用一形式分配器即可。


分配器形式





分配器產(chǎn)品用途


適用于二股或二股以上流體進料，當(dāng)主流與次流壓力不平衡時選用文氏管形分配器，當(dāng)主流與次流壓力平衡時，選用般形式分配器。


分配器應(yīng)用實例


某化學(xué)藥劑廠，在液化氣堿洗的工藝中，因主流次流壓力不平衡，選用了文氏管形分配器，解決了主流、次流進料同混題，使其順利抽吸，配以SK型靜態(tài)混合器進一步混合，達到了工藝要求。
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